8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

Главная » Каталог продукции » Термическая резка металла » Установка плазменной резки со столом ЧПУ INCUT CNC 1530T
Установка плазменной резки со столом ЧПУ INCUT CNC 1530T

Установка плазменной резки со столом ЧПУ INCUT CNC 1530T

Установка плазменной резки со столом ЧПУ INCUT CNC 1530TУвеличить

Установка плазменной резки со столом ЧПУ INCUT CNC-1530T  в Курске, Белгороде, Воронеже, Брянске, Липецке, Тамбове, Самаре, Пензе, Туле, Калуге, Ульяновске, Орле

Узнать цену

 

INCUT CNC-1530T - лёгкая машина портального типа с ЧПУ, предназначенная для фигурной вырезки тонколистовых деталей плазменной резкой.

 

Основными преимуществами машин данной серии являются удобство управления, лёгкость установки, стабильность работы, элегантный внешний вид.
Машина смонтирована непосредственно на раскройном столе. Полностью сварная конструкция стола обеспечивает необходимую жёсткость и гарантирует точность резки. На боковой поверхности стола закреплены шлифованные направляющие и косозубые зубчатые рейке, используемые для перемещения портала вдоль стола (ось X). Стол имеет регулировочные опоры для установки на полу производственного помещения. В нижней части стола имеется ящик для сбора пыли и отходов резки.
Портал машины также имеет сварную конструкцию с встроенными шаговыми двигателями переменного тока для перемещения вдоль раскройного стола. Перемещение режущей головки по порталу происходит при помощи синхронизированного приводного ремня. Вертикальное перемещение головки обеспечивается пневматическим цилиндром.
Машина термической резки INCUT CNC-1530T наиболее удобна для небольших предприятий, изготавливающих малосерийные металлоконструкции из металла небольшой толщины.


Основные особенности


- Лёгкий и прочный портал для плавного, безлюфтового перемещения режущей головки; 
- Двусторонний привод на основе шаговых двигателей переменного тока с 3-х фазным питанием с пониженным уровнем шума;
- Вертикальное перемещение режущей головки при помощи пневматического цилиндра;
Стандартная комплектация с оснащением плазменным источником питания и плазмотроном;
- Система ЧПУ с двухосевой обратной связью управления системы резки;
- Пластиковые цепи для укладки кабелей и шлангов на портале;
- Форма резки: программируемые линии и дуги произвольных плоских деталей из стального листа;
- Точность резки в соответствие с национальным стандартом JB/T10045.3-99;
- Система ЧПУ Shanghai Fang Ling F2100B - система управления резкой, простая в использовании, стабильная и надёжная;
- Программирование ЧПУ: на основе автоматического программного обеспечения графического программирования AutoCAD; программное обеспечение резки Wentai;
- Передача файлов при помощи USB интерфейса;
- Режущий (плазмообразующий) газ - сжатый воздух.


Основные технические характеристики


Длина обрабатываемого листа [X] 3.000 мм
Ширина обрабатываемого листа [Y] 1.500 мм
Режущие головки плазменная
Толщина разрезаемого металла в зависимости от модели плазменного источника питания
Привод перемещения [X] зубчатая рейка / шестерня
Привод резки [X] двусторонний
шаговые двигатели переменного тока
Скорость резки 0 - 15000 мм/мин
Вертикальное перемещение режущей головки [Z] ≤ 50 мм
Точность резки ± 0,2 мм/м
Плазмообразующий газ сжатый воздух
Габаритная длина 3.750 мм
Габаритная ширина 2.250 мм


Источник питания для плазменной резки INCUT LGK-63MA


- Адаптивная инверторная технология плавного включения, стабильный ток резки
- Высокая нагрузка подходит для тяжёлого цикла нагрузки;
- Автоматическая компенсация колебаний сети питания, устойчивый ток резки;
- Технология нарастания тока резки для уменьшения износа расходных деталей;
- Точная установка тока резки;
- Резка с высокой скоростью и высокой эффективностью, скорость машины в 2-5 раз выше, чем у традиционных машин;
- Хорошая устойчивость дуги;
- Подходит как для ручной, так и для машинной резки;
- Все важные компоненты, такие как силовые тиристоры, диоды, интегральные схемы, реле, регуляторы тока и напряжения, используются от всемирно известных брендов с высокой надежностью - Omron, Semikron, Infinion (Siemens), Mitsubishi Electric, Molex;
- Встроенные разъёмы для подключения к системе ЧПУ и передачи сигналов готовности к работе и зажигания дуги.

 

Основные технические характеристики


Напряжение питания ~ 3×380 В ±15%, 50/60 Гц
Номинальная потребляемая мощность 9,3 кВ-А
Номинальное выходной напряжение 105,2 В
Номинальное напряжение холостого хода 260 В
Номинальный рабочий цикл 60% (+40°C)
Диапазон регулировки тока резки 30 - 63 А
Плазмообразующий газ воздух
Давление воздуха 0,4 - 0,6 МПа
Разрезаемые толщины качественная резка 0,1 - 12 мм
максимальная 15 мм
Толщина качественной резки (сталь) 25 мм (600 мм/мин) 
Режим охлаждения воздушное
Размеры (Д × Ш× В ) 585 × 280 × 485 мм
Масса источника питания 24 кг
Степень защиты IP21S
Класс изоляции F


Цифровое управление


- 7" цветной широкоформатный LCD дисплей для графического отображения резки.
- Упрощенная эксплуатация.
- Клавиатура и кнопки режима работ.
- Поддержка USB.
- Возможность ручного изменения программы резки (G-код).
- Поддержка приостановки рабочего процесса, вперёд, назад, скорость управления и т.д.
- Функция возврата параметров и автоматической перфорации при сбоях.
- Ручная и автоматическая функции управления.
- Функция компенсации расстояния резки.
- Автоматическое сцепление для удобства эксплуатации и реализации быстрого позиционирования и остановки.
- Включение вентилятора при высоких тепловых нагрузках.
- Возможность сохранения до 30 файлов (каждый файл до 2000 строк), сохранение до 2 ГБ на диске U.
- Высокоскоростной 16-битный чип, возможность работы с флеш-накопителей и внешних дисков с подключением USB.
- Высококлассный шаговый двигатель, плавные движения, низкий уровень шума, высокая точность операций.
- Возможность задания скорости резки до 4 м/мин

- Стойкость к высокочастотным помехам, адаптация для всех видов плазменных источников.

Функции ЧПУ
Удобные функции управления, такие как, возврат к памяти, смена горелки, прерывание резки, автоматическое переключение сцепления.


Программное обеспечение


Программирование (опция FastCAM-TL) на основе автоматического программирования AutoCAD и ручного ввода.
Модуль TL предназначен для всех видов резки с программным обеспечением резки NC, программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных деталей.
Функции: используя функции AutoCAD можно обработать чертёж в DXF файл, который автоматически просчитывает коды резки.
Обработка: установка точки резки, функция вычисления фактического центра для газопламенной резки, также может определить направление и траекторию резки.
Способы: в программе AutoCAD с чертежом детали можно сделать поворот, копирование, зеркальное отображение, масштабирование, и т.д. По расширенной технологии обработки.
Экран моделирования: моделирования процесса резки на экране, масштабирование, перемещение

Назад