8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

Главная » Каталог продукции » Термическая резка металла » КОНСОЛЬНАЯ МАШИНА ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ С ЧПУ TCUT CNC 1530H
КОНСОЛЬНАЯ МАШИНА ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ С ЧПУ INCUT CNC 1530H

КОНСОЛЬНАЯ МАШИНА ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ С ЧПУ TCUT CNC 1530H

КОНСОЛЬНАЯ МАШИНА ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ С ЧПУ TCUT CNC 1530HУвеличить

КОНСОЛЬНАЯ МАШИНА ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ С ЧПУ INCUT CNC 1530H

 

INCUT CNC 1530H

 

 

INCUT CNC 1530H - это консольная машина термической (газокислородной/плазменной) резки с ЧПУ, которая обладает рядом экономических и конструктивных преимуществ и может быть запрограммирована, чтобы вырезать деталь любой формы в плоскости, так же, как и большие портальные станки. Она оснащена системой ЧПУ с 7" широкоформатным цветным ЖК-дисплеем, которая очень проста в освоении. В стандартной комплектации INCUT CNC 1530H оборудована газовым резаком, а также имеет возможность подключения источника плазменной резки.
Этот продукт предназначен для крупных, средних и малых предприятий, широко используется в судостроении, производстве строительных конструкций, автомобильной и сельскохозяйственных техники. Применяется для раскроя углеродистой и низколегированной стали (газовая резка), а также нержавеющих сталей (плазменная резка).


Основные особенности и преимущества
- Стабильная работа, высокая частота эффективной плазмы, легкая переносная конструкция.
- Поддержка двух способов резки - газовым пламенем и плазмой.
- Экономические преимущества - конструкция и дизайн, легкая в управлении.
- Высокое качество резки, высокая точность повторяемости контура вырезаемых деталей.
- Наиболее эффективное использование плазменной технологии резки при раскрое стального листа толщиной до 20-25 мм, при толщинах углеродистой стали свыше 30 мм, целесообразно применять газопламенную технологию.
- Встроенная система THC (Torch Height Control) - система регулировки высоты резака.
- Чертежи, изготовленные в CAD программах, являются основой для создания управляющей программы.
- Программное обеспечение позволяет сохранять чертежи в формате .dxf, совместимом с большинством программ проектирования (такие как AutoCAD, SolidWorks, Компас).
- С помощью программного обеспечения машины компьютерная графика в формате .dxf может быть сведена к G-коду.
- Машина оснащена USB-интерфейсом для удобной передачи управляющей программы.

Основные технические характеристики
Размеры рабочей зоны 1500×3000 мм

Метод резки газокислородная/плазменная,газокислородный резак в комплекте
Габариты направляющей по оси Х (длина / ширина / толщина) 3500 / 273 / 60 мм
Количество поддерживающих опор 3
Размеры поддерживающих опор 500 / 80 / 40 мм
Толщин плазменной резки в зависимости от источника плазменной резки
Толщина газокислородной резки 5-60 мм пробивка
5-120 мм с края листа
Высота подъёма резака 90 мм
Скорость резки 0-3000 мм/мин
Привод перемещения односторонний
Тип привода шаговый двигатель
Контроль высота резака автоматический (THC plasma)
Точность позиционирования ±0,2 мм/м
Точность резки ±0,5 мм/м
Применяемые газы кислород, пропан, воздух
Максимальное давление газа 0,1 МПа горючий газ
0,7 МПа кислород
Напряжение питания ~1×220 В
Потребляемая мощность 220 Вт

Цифровое управление



- Графическое отображение резки.
- 7" широкоформатный ЖК-дисплей
- Клавиатура и кнопки режима работы.
- Поддержка USB.
- Возможность ручного изменения программ резки (G код).
- 2-я ось и круговая интерполяция.
- Поддержка приостановки рабочего процесса, перемещение вперёд, назад, скорость управления и т. д.
- Функция возврата параметров и автоматической перфорации при сбоях.
- Ручное/автоматическое управление.
- Функция компенсации расстояния резки.
- Автоматическое сцепление (кнопка отключения шаговых двигателей) - удобно в пользовании, реализовывает быстрое позиционирование резака.
- Вентилятор воздушного охлаждения с термодатчиком.
- Сохранение до 300 файлов (каждый файл до 2000 строк), до 2 ГБ на диске U.
- Высокоскоростной 16-битный чип, возможна работа с флеш-накопителей и внешних USB.
- Высококлассный шаговый двигатель, плавные движения, низкий уровень шума, высокая точность операций.
- Скорость резки может быть задана до 3 м/мин.
- Выдерживают высокочастотные помехи, адаптировано для всех видов плазменных источников.
- Упрощенная эксплуатация.
- Удобные функции управления: возврат к памяти, смена горелки, прерывание резки, автоматическое переключение сцепления.

Программное обеспечение
Программирование (опция FastCAM - TL) на основе AutoCAD автоматическое программирование и ручной ввод.
TL предназначен для всех видов резки с режущим программным обеспечением NC - G код, программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных частей.
Функции: используя функции AutoCAD можно обработать чертеж в файл.dxf, из которого FastCFM автоматически делает код резки.
Обработка: установка точки резки, функция вычисления фактического центра для резки пламенем, он также может определить направление и путь резки - маршрутизация инструмента.
Способы: в программном обеспечении с чертежом детали можно сделать поворот, копирование, зеркальное отображение, масштабирование, и т.д. по расширенной технологии обработки.
Экран моделирования: процесс резки может быть смоделирован на экране, маршрутизация процесса резки и масштаба, перемещение инструмента

Может быть поставлен с раскроечным столом (опция)




Назад