8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Cварочную проволоку 04Х19Н9 приобретайте тут

Cварочную проволоку 04Х19Н9 приобретайте тут

Cварочную проволоку 04Х19Н9 приобретайте тут

Если Вы ищете сварочную проволоку 04Х19Н9, то обращаем ваше внимание на наш каталог.


Другую интересующую вас информацию можно узнать по телефону:

 

 

+7 (4712) 770-188

 

Особенности сварочной проволоки 04Х19Н9

 

Термическая сварка подразумевает соединение деталей конструкции с помощью больших температур. При этом металл выплавляется, т. е. происходят потери материала, что сказывается на плотности сварных швов и прочности готовой конструкции. Это особенно заметно при серийном производстве изделий, имеющих швы большой длины, из жаро- и коррозионностойких сталей и сплавов. Решить описанную проблему можно, используя сварочную проволоку.

 

Особенности применения проволоки

 

Проволоку используют при электродуговой сварке в среде либо из отдельных газов, либо из их смеси. Такие газы называют защитными: они экранируют дугу и препятствуют окислению компонентов сплава даже при высоких температурных показателях, а также разбрызгиванию металла. Как результат — прочные швы без примесей, отсутствие нужды в трудоемком процессе шлифования и очистки от капель застывшего металла изделия и оборудования, минимальные потери материалов. Из проволоки делают электроды, плавящиеся во время сварки, либо, при использовании неплавкого электрода, укладывают ее в место предполагаемого шва. Первый вариант — это полуавтоматическая дуговая сварка в защитной газовой атмосфере (MIG/MAG), подачу проволоки выполняет механизм; второй вариант — дуговая сварка вручную, с аргоном (аргонодуговая). В обоих случаях проволока плавится, образуя шов вместе с металлом свариваемых частей конструкции.

 

Выбор проволоки

 

Сварочная проволока может содержать разное количество углерода и легирующих металлов, как и стали, соответственно она подразделяется на низкоуглеродистую (углерода меньше двенадцати сотых процента), легированную (процент легирующих компонентов от двух с половиной до десяти) и высоколегированную (свыше десяти процентов). Соответственно, выбор проволоки определяется химическим составом исходных деталей. Учитывая, что многие отрасли промышленности нуждаются в изделиях из сталей и сплавов, не ржавеющих и не теряющих прочность под воздействием высоких температур, материалы должны содержать немало легирующих примесей. Такой расклад подразумевает применение проволоки третьего типа.

 

При том, что имеются десятки марок проволоки, в производстве используют лишь несколько из них. Для хромоникелевой стали, имеющей в составе ориентировочно 18% первого компонента и 8% - второго, прекрасно подходит устойчивая к коррозии проволока 04Х19Н9. Как видно из обозначения, содержание углерода — 0,04%, хрома — 19%, никеля — 9% и немного кремния (менее одного процента) для большей прочности шва. Проволока 04Х19Н9 аналогична по составу и характеристикам другой - ER 308LSi для механизированной сварки MIG/MAG в аргоне. Диаметр изделия — 0,8, 1, 1,2 и 1,6 мм. Выпускается в катушках разных размеров, запаянной в полиэтилен, пакуется в картонные коробки с маркировкой.

 

Данный вид проволоки применяется в производстве разнообразных конструкций для таких отраслей промышленности, как химическая, машиностроительная, нефтяная, а также пищевая. Постоянство состава и диаметра проволоки типа 04Х19Н9 на всей протяженности, а также соответствие стандартам гарантирует отличное качество швов и получаемых в итоге конструкций при изготовлении как небольших, так и крупных партий.