8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Для чего применяется сварочная колонна?

Для чего применяется сварочная колонна? в Курске, Белгороде, Воронеже, Брянске, Липецке, Тамбове, Самаре, Пензе, Туле, Калуге, Ульяновске, Орле

Наши специалисты помогут Вам подобрать нужное сварочное оборудование и материалы.
Наш каталог.


Другую дополнительную информацию можно узнать по телефону:
 
+7 (4712) 747-242

 

Применение сварочной колонны

 

Понятие сварочной колонны на просторах нашей страны известно далеко не каждому сварщику, а ведь именно благодаря этому непростому оборудованию возможна сварка сложных конструкций в цехах и на заводах.

 

Вкратце, сварочная колонна представляет собой вмонтированную в пол вертикальную стойку (или стойку на колесной основе), к которой прикреплена горизонтальная стрела, на конце которой крепится сварочное оборудование. Хоть подобное оборудование и может использоваться для ручной сварки, но чаще оно является составной частью большого сварочного комплекса, который делает автоматическую сварку поверхностей прямолинейными и кольцевыми швами.

 

Основное функциональное назначение сварочной колонны выражается в обеспечении движения и удержания сварочного оборудования вместе со сварщиком по всей длине свариваемой поверхности. Такое назначение более присуще заводским аналогам, для которых есть специальные пути. Стандартные же колонны просто обеспечивают качественное сваривание при выкате консоли на определенной скорости.

 

Возвращаясь к конструкции колонны, следует отметить тот факт, что на конце горизонтальной стрелы всегда крепиться сварочная головка, которая непосредственно и обеспечивает сварочный процесс.

 

На сегодня подобное сварочное оборудование может вести аргонодуговую, флюсовую, плазменную и полуавтоматическую сварку, как одной, так и несколькими горелками. При этом, сам вес сварочной колонны и оборудования на ней может достигать одного центнера или даже больше – все зависит еще и от типа применяемой сварки. Например, оборудование для флюсовой сварки как раз и будет иметь вес в один центнер. Для других видов сварочной технологии вес всех составных частей может быть еще больше.

 

Кстати, вес в деле сваривания при помощи сварочной колонны может играть как положительную, так и отрицательную роль. Но чаще он играет, к сожалению, именно отрицательную роль в силу того, что чем больше весит сварочная консоль, тем больше бывает люфт при работе, а большой люфт – прямая угроза качеству точной сварки. Именно поэтому важно грамотно распределить вес по всей консоли, чтобы при движении ее не «кидало» из стороны в сторону. Как правило, для грамотного распределения веса используют противовес, но и он может не спасать ситуацию, если всю платформу надо регулировать еще и по высоте. Правда, в легких платформах для точной регулировки головки используют заводской привод подъема и винт с шариковой гайкой.

 

Поскольку, как писалось ранее, сварочная колонна с оборудованием чаще всего используется для автоматизации сварочных работ, то не стоит забывать еще и про интеграцию системы слежения за процессом работы. Как правило, подобная система крепится на ось подъема-опускания консоли и выводит видео работы сварочной головки на монитор оператора сварочного комплекса. Кроме вывода видео, система слежения может отслеживать ход головки сварочного аппарата по зениту, тем самым заменяя работу оператора за монитором.

 

Опытные сварщики, уже имевшие дело с подобными сварочным оборудованием, делят его по общей нагрузке на консоль: тяжелая, средняя и ручная.

 

 

Задать вопрос