8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Купить электроды для сварки аллюминия

Купить электроды для сварки аллюминия

Если Вам необходимы электроды для сварки различных материалов, то Вы можете приобрести их в нашем каталоге.


Уточнить цены Вы всегда сможете позвонив по телефону:

 

+7 (4712) 747-242

 

Сварка алюминия и применяемые электроды

 

Алюминий, как химический элемент, а также его сплавы, уникален по своим свойствам: этот металл лёгок и одновременно прочен; обладает высокой электро-, теплопроводностью. При соединении алюминиевых деталей приходится применять особые технологии. Чтобы добиться качественного соединения, сварку приходится осуществлять в среде инертных газов; лишь в исключительных случаях используют ручную дуговую сварку.

 

Виды сплавов алюминия в сварочных конструкциях

 

Чаще используются деформируемые сплавы, которые, в свою очередь, делятся на:


-термоупрочняемые: относятся к трудносвариваемым сплавам и применяются только в случаях, когда возможна последующая термическая обработка детали. Основные химические элементы, добавляемые в этом случае в алюминий - медь, марганец, магний, литий, кадмий.


-нетермоупрочяемые: свариваются легко, поэтому и получили наибольшее распространение. В состав подобных сплавов может входить только магний или марганец.

 

Сложности при сварке алюминия

 

В ходе процесса сварки на поверхности алюминия образуется окисная плёнка, которая затрудняет работу. Её температура плавления очень высока и составляет более 2000С. В результате металл покрывается прочной, плотной плёнкой, - общая ванна не образуется. Окисел также обладает высокой адсорбционной способностью по отношению к парам воды, из-за чего выделяется газ, растворяющийся в металле, который перестаёт быть сплошным; появляются микротрещины и другие "несуразности". Мельчайшие частицы окисла, которые попадают в ванну и те плёнки алюминия, которые не разрушены в ходе сварки, проникают внутрь сварочных швов, резко снижая их прочность.

 

Чтобы удалить плёнку при электродуговом способе сварки, используют инертные защитные газы. Плёнка удаляется в результате катодных электрических процессов (это называют катодным распылением). Чтобы сварка получилась качественной, необходимо провести тщательную предварительную подготовку, которая поможет сделать будущую плёнку однородной по всей поверхности. Применяемый защитный газ должен иметь высокую степень очистки.

 

Электроды

 

Российская промышленность и производители из-за рубежа ныне выпускают электроды для сварки аллюминия самых различных конфигураций. Они различаются по:


-химическому составу: это обусловлено тем, что в алюминии содержится кремний, количество которого может быть разным;


-специальному покрытию;


-поперечному сечению;


-длине.

 

Подавляющее число заготовок, деталей из алюминия производят методом литья. Это предполагает наличие трещин, сколов. В этом случае применяется наплавочный способ использования электрода. Подобный метод эффективен и при устранении абразивного износа. Для покрытия электродов используют легкосплавные смеси хлористых солей щелочноземельных элементов или просто щелочных, добавляя фтор. Обычно используют:


-фтористый калий;


-магний;


-калий;


-натрий;


-хлористый литий.

 

В таких случаях работы выполняются короткой дугой в нижнем положении. Ток должен быть постоянным, обратной полярности. Токопроводящие свойства алюминия обуславливают быстрое расплавление сердечника электрода. Поэтому при его выборе следует учитывать сферу применения.