8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Купить горелки для аргонодуговой сварки можно здесь

Купить горелки для аргонодуговой сварки можно здесь

Если Вы ищете горелку для аргонодуговой сварки, то ознакомьтесь с каталогом компании Техновелд!


Задать интересующие вас вопросы можно по телефону:

 

+7 (4712) 747-242

 

Аргонодуговая сварка и её особенности

 

Алюминий - один из наиболее популярных металлов в промышленности, быту. Любые технологические операции, связанные с его использованием, требуют соединения отдельных частей методом сваривания. Для этого сегодня применяется такой вид сварки, как аргонодуговая.

 

Технологические особенности сварки алюминия

 

Если сравнивать этот металл со сталью, то выяснится, что алюминий проводит ток в 4 раза лучше. Теплопроводность также более высокая, - вплоть до 2,2 Вт/см К). Поэтому традиционные технологии здесь уже не подходят.

 

Высокая теплопроводность алюминия исключает быструю сварку из-за невозможности создания хорошо провариваемой области. Из-за малой глубины провара ванна остывает быстро, газы выделяются не полностью; в шве получаются поры, трещины, соединение становится низкокачественным. Чтобы такого не случилось, необходим более сильный электрический ток. Он нужен для предварительного прогрева заготовке. Чтобы исключить возможность образования в начале работы непрочного шва, используют 4-х тактные сварочные аппараты. Они в 1-м такте выдают ток большей силы, по сравнению с последующими этапами сварки.

 

Защитные газы

 

Детали из алюминия или его сплавов свариваются в защитной среде. Ей и служат газы. Обычно применяется аргон. Если требуются лучшие результаты, то используйте смесь, которая состоит из аргона, гелия. Последний гораздо лучше проводит тепло, что определяет высокую температуру плавильной ванны. Особенно это актуально при сваривании толстых алюминиевых листов. Применение смеси позволяет получить ещё один плюс: газов выделяется больше, значит меньше будет образовываться пор.

 

Горелка

 

Ею служит обычно тефлоновая трубка, которая уменьшает трение проволоки. При осуществлении сварки желательно смотреть, чтобы шланг лежал ровно. Для этого многие горелки для аргонодуговой сварки имеют прямой подвод шланга. Если толщина проволоки превышает 0,8 мм, необходимо использовать специальную горелку, в которой предусмотрен дополнительный мотор. Тогда длину шланга можно увеличить до десяти метров.

 

При сварке горелку располагают под углом в 15 градусов к вертикали. Между свариваемыми деталями и форсункой расстояние не может превышать 10-15 мм. Увеличение расстояния ведёт к потере защитных функций газа. Рекомендуется устанавливать нижеследующий расход газа:
-при диаметре проволоки в 1 мм: до 14 л в минуту;
-при диаметре 1,2 мм: до 16 л в минуту;
-при диаметре 1,6 мм: не более 22 л в минуту.

 

Проволока и её подача

 

Следует учитывать, - алюминиевая проволока более мягкая, нежели стальная. Поэтому желательно применять подающее устройство, имеющее четыре ролика. Они позволяют распределять прижимное усилие на две пары роликов. Для защиты подаваемой проволоки от разного рода повреждений на роликах делают канавки в форме латинской "U". Ширина канавки должна соответствовать диаметру проволоки.

 

Импульсно-дуговая сварка

 

Это один из специфичных и оптимальных методов. Суть заключается в том, что добавляется второй импульс-процесс. При этом значительно возрастает качество сварки, внешний вид становится более эстетичным, уменьшается коробление заготовки и нагрев шва.