8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Купить углекислотные сварочные полуавтоматы можно здесь

Если Вы ищете углекислотные сварочные полуавтоматы, то здесь можно ознакомиться с нашим ассортиментом.


Задать интересующие вас вопросы можно по телефону:


+7 (4712) 747-242

 

Углекислотный сварочный полуавтомат-конструкция и схема работы

 

При выполнении сварочных работ может использоваться различное оборудование, в том числе сварочные полуавтоматы. Одной из наиболее распространенных технологий является использование сварочных полуавтоматов при проведении сварки в среде защитных газов, в частности, углекислого газа. Такой тип сварочных полуавтоматов принято называть углекислотными.

 

Технология

 

Углекислотные сварочные полуавтоматы целесообразно использовать в том случае, если необходимо:

 

  • выполнить сварку стальных листов различной толщины;
  • нет возможности качественно зачистить и подогнать свариваемые детали.

Соблюдение данных параметров обуславливается наличием узкой зоны нагрева, что позволяет не использовать изолирование околосварочной зоны и обеспечивает высокое качество сварного шва. Поэтому данный тип сварки широко используется в автомобильной отрасли для сваривания тонколистовых углеродистых сталей.

 

Применение углекислотных сварочных аппаратов связано с необходимостью использования электродной проволоки с высоким содержанием таких компонентов, как марганец и кремний, которые позволяют уменьшить степень окислительного действия свободного кислорода.

 

Конструкция

 

Углекислотный полуавтомат состоит из нескольких базовых элементов:

 

  • пульта (блока) управления, расположенного в источнике питания;
  • баллона, содержащего углекислый газ;
  • источника питания;
  • подогревателя газа;
  • редуктора-расходомера понижающего типа;
  • трубки, обеспечивающей подачу углекислого газа;
  • сварочной горелки;
  • кабеля, обеспечивающего заземление;
  • механизма, при помощи которого подается сварочная проволока (может быть выносным (стационарным, переносным или передвижным) или встроенным в источник питания).

С целью обеспечения работы углекислотного сварочного полуавтомата также применяются: электрические кабели с муфтами, шланги для подачи электродной проволоки и углекислого газа.

 

Классическая схема действия

 

Классическая схема действия углекислотных полуавтоматов основана на том, что в зону сварки одновременно:

 

  • по шлангу газопровода подается углекислый газ, обеспечивающий защиту металла в зоне сварного шва;
  • при помощи механизма подачи по направляющему каналу гибкого типа подается электродная проволока;
  • от источника питания подается сварочный ток.

При этом сварочная горелка в полуавтоматах перемещается вручную. Включение и выключение сварочного аппарата данного типа осуществляется с помощью выключателя, расположенного непосредственно на сварочной горелке. Нажатие на выключатель приводит к включению газового клапана. Через определенный период времени, как правило, одну секунду, включается механический привод подачи электродной проволоки и источник питания.

 

Электрод замыкается на изделии, зажигается дуга и выполняется сварка. При выключении сначала останавливается механизм, обеспечивающий подачу электродной проволоки, происходит растяжка и обрыв дуги. Через две-три секунды выключается газовый клапан и источник питания.

 

Плавное регулирование процесса сварки достигается путем применения потенциометра, расположенного на пульте управления.