8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Оборудование для автоматической сварки

Оборудование для автоматической сварки

Если Вы ищете оборудование для автоматической сварки, то обращаем ваше внимание на данный раздел сайта.


Узнать любую интересующую Вас информацию можно по телефону:

 

+7 (4712) 747-242

 

Эффективность автоматической сварки

Технология соединения элементов конструкции при помощи автоматической сварки является на сегодняшний день одним из самых прогрессивных и эффективных способов. Применение автоматической сварки позволяет избежать недостатков сварочного процесса, которые обычно сопровождаются при ручном способе сплавления. Это ненадёжность готового изделия в местах сварки, неоднородность шва сварки, а так же необходимость привлечения большого количества квалифицированных специалистов.

 

Среди всех современных методов сварки, технология автоматической сварки является передовой, так как автоматизировать можно практически любой известный вид сварки, обеспечив тем самым наибольшую производительность в обработке тех или иных изделий.

 

Но для того, чтобы автоматическая сварка давала ожидаемый результат, необходимо использовать специальное оборудование. Это, прежде всего, источник электрического тока и аппарат, предназначенный для подачи сварочного электрода.

 

В основе автоматической сварки лежит использование специальной электродной проволоки или плавкого электрода, которые подаются в область зоны сварки по мере своего расплавления. Такую подачу обеспечивает специальный подающий механизм. Преимущество такого процесса заключается в том, что у проволоки отсутствует нагрев, так как её подача осуществляется небольшими отрезками.

 

На сегодняшний день для такого вида сварки используется два типа дуговых аппаратов. Первый вид имеет регулировку электрической величины, а второй обеспечивает одинаковую скорость подачи сварочной проволоки.

 

В аппаратах первого типа величина, которая поддаётся регулированию, является напряжением дуги. То есть, сила тока в этом случае не играет большой роли, а значимым параметром является длина дуги.

 

Но наиболее эффективным является оборудование второго типа. Для получения аккуратного и качественного шва, необходимо перемещать автомат по изделию с максимальной точностью. Для упрощения процесса сегодня выпускаются различные подвесные, самоходные и другие автоматы.

 

Такие аппараты могут быть оснащены одним электродвигателем, который передаёт движение на электрод через первый редуктор, а при помощи второго запускает привод тележки, скорость которой устанавливается при помощи шестерен.

 

Более сложное оборудование, к которым относятся подвесные автоматы, оснащены двумя электродвигателями. В данном случае один из них обеспечивает подачу электрода, а второй перемещает сварочную головку вдоль шва.

 

Но наибольшую популярность из всего оборудования, предназначенного для автоматической сварки, получили специальные тракторы сварочные (ТС), которые отличаются тем, что способны перемещаться по обрабатываемому изделию. Принцип их работы заключается в том, что они с постоянной скоростью подают проволоку в зону сварки, а горение дуги контролируется режимом саморегулирования. Другие трактора, типа АДС, которые имеют автоматический регулятор напряжения в дуге с возможностью изменять скорость подачи плавкого электрода, могут влиять на изменение скорости сварки. Благодаря этому можно с лёгкостью обеспечивать изменять режимы сварки в широком диапазоне.