8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Оборудование для сварки меди

Оборудование для сварки меди

Сварочное оборудование для сварки меди Вы можете приобрести в каталоге нашей компании.


Задать вопрос консультанту можно по телефону:

 

+7 (4712) 770-188

 

Способы сварки меди и стали

 

Если сравнивать медь и железо по физико-химическим свойствам этих металлов, можно найти немало сходств между ними. Это и фактически одинаковый атомный радиус, и структура кристаллической решётки, и так далее. При этом, сварка этих двух металлов требует очень высоких температур, что само по себе имеет некоторые значительные недостатки.

 

В общем и целом, решение задачи о получении качественной сварки этих двух составляющих является вполне осуществимым. На помощь в данной ситуации приходит специальное оборудование для сварки меди. Но необходимо все таки помнить о некоторых сложностях, возникающих в процессе сварки:

 

Медь и железо имеют большую разницу теплоёмкости и проводимости тепла.

 

Железо является более тугоплавким металлом, нежели медь.

 

В расплавленном состоянии медь имеет свойство сильно растекаться.

 

Наиболее встречающимся дефектом при создании соединений Cu+Fe является дефект МКП (межкристаллическое проникновение). Этот дефект проявляется при любых соединениях меди с железом и выглядит как своеобразные «клинья» в стальном массиве, которые заполняются расплавленной медью. Главным минусом, который обуславливается дефектом МКП, является малая прочность сварных швов.

 

Основными возможными мерами предотвращения данного дефекта считаются следующие:

 

Максимальное сокращение продолжительности контакта расплавленной меди со стальным изделием.

 

Направленное повышение стойкости горячих трещин в стали путём обработки швов легирующими элементами.

 

Сварка металлов при использовании самой низкой температуры из возможных.

 

Применение различной дополнительной фурнитуры для сварки.

 

Методы сварки меди и железа:

 

Сварка трением. Достаточно низкие температуры, используемые в процессе сварки, позволяют избежать большого количества возможных дефектов. К минусам этого способа можно отнести относительную дороговизну и ограничения на форму свариваемых изделий.


Сварка ультразвуком. Довольно редко используемый метод, применяется для сварки тонких деталей.

 

Сварка прокаткой. С помощью данного способа можно получить биметаллические листы из меди и стали. Прочность данных изделий характеризуется высокими показаниями, однако довольно часто необходима дополнительная термическая обработка полученного шва. В процессе такой обработки химический состав в месте сварки изменяется, обмениваясь элементами.

 

Диффузионная сварка. Главной особенностью данного метода является широкий спектр возможных вариантов при сварке стали и меди. Возможна сварка бронзы, латуни и других специфических соединений. Оборудование, используемое в процессе сварки, должно позволять достигать температур в 1000°С.

 

Сварка плавлением. Для данных целей, в общем-то, применимо ручного дугового сварочного оборудования, полуавтоматизированного или автоматизированного типа. Широкое распространение приобретает плазменное оборудование, предназначенное для работы с любым цветным металлом.

Выбор способов сварки остаётся за профессионалом, который может правильно оценить все плюсы и минусы используемого метода, и видит возможные дефекты, которые могут возникнуть в процессе сварки.