8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Оборудование Hypertherm HySpeed HSD130

Оборудование Hypertherm HySpeed HSD130

Если Вы ищете Hypertherm HySpeed HSD130, то обращаем ваше внимание на наш каталог.


За дополнительной информацией обращайтесь по телефону:

 

+7 (4712) 770-188

 

Особенности оборудования Hypertherm HySpeed HSD130

 

Широко используемая в промышленности плазменная резка представляет собой процесс постоянной подачи не ионизированного газа в столб электрической дуги. Благодаря ее высокой энергии газ подвергается нагреванию, ионизации и превращению в струю плазмы. В применяемом для этих целей современном оборудовании такая плазменная струя еще и сжимается с помощью вихревого потока газа, в результате чего она обладает высокой концентрацией интенсивной тепловой энергии. Характерным отличием современной плазменной резки являются высокое качество, небольшие эксплуатационные расходы и высокая скорость производственного процесса. Выпускается много моделей для осуществления работ с применением такой технологии.

 

Оборудование для плазменной резки металла "Hypertherm HySpeed HSD130" представляет собой простой в применении аппарат, обладающий более высокой экономичностью и продуктивностью, чем другие, предназначенные для этих же целей, но не относящиеся к серии "LongLife" (длительного пользования).

 

С его помощью резка осуществляется для мягкой стали при максимальной толщине металла до 38 мм, а, практически, без окалины - 25 мм, производственная же толщина прожига составляет 25 мм.

 

Аппарат HSD 130 прошел испытания в жестких условиях. Срок его эксплуатации при работе в диапазонах температуры -10 - +40 градусов составляет в среднем 10 лет. На основании исследований, доказавших зависимость увеличения срока службы от количества деталей в оборудовании, их число составляет в данном аппарате менее половины, в сравнении с другим оборудованием этого назначения, предлагаемом на рынке сварочного, что в значительной степени позволило повысить надежность. Кроме того, разработка и воплощение возможности более простого доступа к компонентам и значительное упрощение обслуживания привело к возможности использования аппарата больше и с более высокой производительностью. Постоянство работы с максимально возможной производительностью обеспечивается процессом проведения автоматической самостоятельной диагностики при запуске оборудования и на протяжении всего процесса его работы.

 

Таким образом, преимуществами оборудования Hypertherm HySpeed HSD130 являются следующие:

 

1. Это наиболее простой, в плане обслуживания и использования, аппарат на рынке сварочного оборудования этого типа - простота установки, эксплуатации и ремонта благодаря наличию диагностического дисплея, упрощающего поиск и устранение неисправностей, что в значительной степени увеличивает время бесперебойной работы;

 

2. Благодаря наличию меньшего числа составляющих оборудование элементов также способствует быстрой их замене, при необходимости, и сокращению времени простоев;

 

3. Минимальное число вторичных, после резки, операций;

 

4. Наиболее высокая, по сравнению с другими аппаратами этого класса, скорость резки и достаточно быстрый прожиг;

 

5. Повышенный срок эксплуатации для плазменной резки с применением воздуха или кислорода благодаря применению в производстве оборудования технологии LongLife;

 

6. Полный рабочий цикл в условиях наиболее жестких производственных требований.

 

Надежность и производительность, простота процессов использования, значительно меньший процент брака и большее количество обработанных деталей в 1 час означают и снижение стоимости разреза. Все эти показатели свидетельствуют в пользу более высокой экономичности применения такого оборудования, по сравнению с другой аппаратурой для резки металла.