8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Особенности сварочных электродов МР 3С

Особенности сварочных электродов МР 3С

Если Вы ищете сварочные электроды, то здесь можно ознакомиться с нашим ассортиментом.


Задать интересующие вас вопросы можно по телефону:

 

+7 (4712) 770-188

 

Типы покрытия сварочных электродов

 

Любой сварочный электрод представляет собой металлический стержень с оболочкой, предназначенный для проведения сварочных работ. Их качество во многом определяется не только маркой металла стержня, но и химическим составом покрытия.

 

Типы оболочки

 

1.Целлюлозная. Такое покрытие применяется для изделий, используемых для вертикальной сварки сверху вниз. Это обусловлено отсутствием опережающего выделения шлаков.

 

2.Основная. Оболочка состоит в основном из оксидов магния, кальция с добавлением плавикового шпата (он разбавляет шлак). Однако, если содержание шпата слишком велико и при работе используется переменный ток, то качество шва может быть низким. Поэтому следует использовать электроды с пониженным содержанием этого элемента, если нет возможности применить сварку постоянного тока.

 

Материал при использовании основного типа покрытия, переносится в форме средних, крупных капель. Сварочная ванна - вязкотекучая; наплавленные валики получаются выпуклыми, грубыми. Электроды можно применять в любом положении. Расходные сварочные материалы с основным покрытием боятся влаги, поэтому хранить их следует в сухом помещении. Перед сваркой желательно просушить. Не стоит забывать, что при работе сухими электродами этого типа содержание кислорода в металле шва - пониженное.

 

3.Рутиловая. В её состав входит диоксид титана (минеральный рутил или ильменит), который может быть искусственным. При работе образуются средние и мелкие капли. В ходе процесса расплавления брызг выделяется мало, шлак удаляется легко. Рутиловые электроды характеризуются лёгкостью повторного поджигания. Рутилово-основное покрытие имеют, например сварочные электроды МР 3С, являющиеся наиболее распространённым расходным материалом.

 

К этой же группе относят электроды, имеющие покрытие смешанного типа, с добавлением целлюлозы. Последняя в ходе сварки полностью сгорает, благодаря чему получается совсем мало шлака. Это свойство используют, когда необходимо большое количество вертикальных швов. Также распространено рутилово-основное покрытие, имеющее более тонкий слой, нежели чисто рутиловая оболочка.

 

4.Кислая. В такое покрытие входит марганцевая, железная руда. Оболочка в ходе сварки в атмосферу электрической дуги выделяет большое количество кислорода. Сварочный шов проникает в металл, при этом, благодаря кислороду, уменьшается поверхностное натяжение жидкого металла.

 

Материал переносится в виде мелких капель. Поэтому в стеснённых условиях такие электроды использовать нежелательно. К недостаткам кислотных электродов можно отнести и высокую температуру дуги; при увеличении скорости сварки увеличивается риск появления подрезов.

 

Иные типы электродного покрытия

 

Существует расходный материал с повышенным, до 160%, выводом. У обычных электродов эта цифра составляет 105%. Такие изделия имеют оболочку с содержанием железного порошка. Благодаря этому производительность повышается, материал используется более экономично. Однако в большинстве случаев электроды с покрытием, включающим железный порошок, используются при строго горизонтальных или строго вертикальных позициях.