8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Особенности сварочной проволоки 06Х19Н9Т

Особенности сварочной проволоки 06Х19Н9Т

Если Вы ищете сварочную проволоку 06Х19Н9Т, то обращаем ваше внимание на наш ассортимент.


Другую дополнительную информацию можно узнать по телефону:

 

+7 (4712) 770-188

 

Виды сварочной проволоки

 

Сварочная проволока - один из основных расходных материалов. Существует несколько её видов, применяемых для автоматической, полуавтоматической сварки.

 

Проволока сплошного сечения

 

Помимо сварочных автоматов и полуавтоматов, проволока сплошного сечения используется для изготовления присадочных прутков, электродов. Для каждого типа есть свой ГОСТ. Материалом изготовления может быть:


-сталь (самый распространённый вариант);


-алюминий;


-медь;


-сплавы цветных металлов.

 

Диаметр может быть от 0,3 мм до 12-ти. Каждый вид расходного материала имеет свою маркировку. Символы, нанесённые на упаковку, означают:


-тип материала (Нп -наплавочный, Св - сварной);


-диаметр;


-название содержащихся легирующих элементов, которые обозначают: "Н" - никель, "Х" - хром, "М" - молибден, "Г" - марганец, "С" - кремний, "Т" - титан, "Д" - медь, "Ф" - ванадий, "Ю" - алюминий, "Ц" - цирконий. Далее следует число, показывающее содержание элемента в процентах. Если количество элемента не дотягивает до 1%, то число не пишется.


-дополнительные требования к химической чистоте продукции (наличие нежелательных примесей - серы, фосфора): отмечаются, как "А" (до 0,03%) и "АА" (до 0,02%).


-метод выплавки: шлаковой переплавкой (ШЛ), в вакуумно-дуговых печах (ВП), вакуумно-индукционных печах (ВИ);


-буква "Э" ставится, если проволока предназначена для изготовления электродов;


-если поверхность омеднённая, добавляется "О";


-в конце выставляется ГОСТ.

 

В ряде случаев производители пишут только самые главные характеристики выпускаемой продукции. Например, 06Х19Н9Т означает, что это проволока сварочная, в её составе содержится 0,06% углерода, 19% хрома, 9% никеля и титана - менее 1%. Поставляется продукция в специальных катушках или иной упаковке.

 

Порошковая

 

Это проволока в виде трубки с порошковым наполнителем. Соотношение массы порошка по отношению к массе оболочки может варьироваться от 15 до 40%. Конструкция порошковой проволоки бывает трубчатой, двойной или с загибами. В качестве наполнителя используется смесь минералов, руд, ферросплавов, химикатов. Наполнитель защищает металл от воздействия воздуха, формирует шов, стабилизирует разряд, и т.д. По составу порошковый наполнитель может быть:


-рутил-органическим;


-рутил-флюоритным;


-рутиловым;


-рутил-флюоритным;


-флюоритным.

 

Также порошковый расходный материал делится на самозащитный (газовая среда отсутствует) и предназначенный для проведения работ в углекислом газе. Самозащитная проволока в последнее время получает всё большее распространение, т.к. её применение не требует наличия баллонов с газом.

 

Активированная

 

По составу напоминает порошковую, однако наполнителя в ней не более 7% от общей массы. Активирующие добавки в виде тонких фитилей запрессовываются в проволоку. Используют её при сварке в углекислом газе, его смесях. В качестве добавок используют соли щелочноземельных, щелочных металлов и шлакообразующие элементы на основе кремния, магния, титана, кальция.

 

Введение активных добавок повышает устойчивость горения дуги, снижает её эффективный потенциал. Шлакообразующие элементы понижают силу поверхностного натяжения металла в расплавленном виде. Это ведёт к уменьшению разбрызгивания, улучшению формирования шва.