8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Преимущества порошковой сварочной проволоки

Преимущества порошковой сварочной проволоки

Если Вам нужна порошковая сварочная проволока, то обращаем ваше внимание на наш каталог.


Задать интересующие вас вопросы по телефону:

 

+7 (4712) 770-188

 

Сварка - чисто и быстро

 

Строительные технологии современности предполагают высокие скорости работ при сохранении их качества, что невозможно без профессионального инструмента последних поколений. Каждая строительная специальность оснащается все более точными и мощными устройствами. Не является исключением и сварка. Учитывая протяженность труб, объем арматуры и разнообразных металлоконструкций в высотном здании, от скорости и чистоты этого процесса зависят и сроки сдачи дома в эксплуатацию, и его безопасность для проживания.

 

Основным расходным материалом при автоматизированной сварке является присадочная или порошковая сварочная проволока. Именно она обеспечивает непрерывную работу современных сварочных агрегатов и равномерное покрытие стыков. Устройство само контролирует подачу проволоки в зону плавления, поэтому шов получается ровным и гладким. Кроме того, конструкторами предусмотрена подача защитного газа (углекислого, аргона, гелия либо смеси), который не пропускает к раскаленному металлу агрессивные составляющие атмосферы, зачистка образующихся оксидов и автоматическая регулировка подачи энергии. Расходные материалы выпускаются с учетом этих особенностей сварочного процесса.

 

Существует два вида проволоки - сплошная стальная разных диаметров и тонкая порошковая. Вторая появилась позже первой и постепенно ее вытесняет с рынка. Порошковая проволока представляет из себя смесь малоуглеродистой мягкой стали, раскислителей, шлакообразующих веществ и стабилизаторов горения дуги. То есть порошок этот обладает свойствами самозащиты, сохраняя температуру без дополнительной подачи газа, даже если сварка идет на сильном ветру. Все это приводит к небольшому количеству образующегося шлака на поверхности шва и существенно уменьшает время зачистки. При использовании порошковой проволоки в сварочном агрегате можно использовать углекислый газ, что снижает расходы строительной фирмы.

 

До появления порошковых расходных сварочных материалов наиболее производительной считалась технология струйного переноса с использованием сплошной стальной обмедненной проволоки. Однако показатели порошков при сравнении оказались выше. Дело в том, что струйная сварка предполагает серьезную зачистку стыковочных поверхностей, и на этом этапе теряется время и силы, а порошковая - нет.

 

Однако и у этого материала есть свои недостатки. Он очень чувствителен к механике сварочного аппарата. При повреждении либо сбое проволока деформируется и ее использование становится невозможным. Узнав об этом, компании-производители начали расширение ассортимента смесей. Потребитель может заказать ту из них, которая подходит по всем параметрам: маркам агрегатов, желательному качеству шва, видам поверхностей, температурным и климатическим условиям. Кремний, марганец, алюминий, титан, цирконий, никель, хром, молибден, вольфрам, ванадий - виды раскислителей и легирующих элементов пополняются с каждым годом. Содержание же серы и фосфора, напротив, снижается. Эти присадки, кроме основного своего предназначения, обеспечивают антикоррозийную защиту порошковой проволоки.