8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Разновидности сварочных материалов

Разновидности сварочных материалов

При поиске необходимого сварочного оборудования или сварочных материалов обратите внимание на наш каталог .


Узнать другую необходимую информацию можно по телефону:

 

+7 (4712) 747-242

 

Свойства различных сварочных материалов

 

Учитывая все многообразие современных видов сварки, самым распространенным материалом для таких работ по-прежнему остаются электроды и сварочная проволока. В сварке также используются такие расходные сварочные материалы, как флюсы, присадочные прутки, керамические прокладки и газы.

 

Все сварочные материалы объединены несколькими общими свойствами, касающимися их возможностей. В функциональном плане все эти элементы позволяют создавать швы с нужными габаритными параметрами и геометрическими пропорциями в зависимости от каждой конкретной ситуации.

 

Еще одной важнейшей функцией сварочной проволоки и электродов является то, что они выбираются в соответствии с требуемым химическим составом и главными параметрами изделия, чтобы шов на металлических листах оказался наиболее устойчивым к механическому воздействию.

 

Правильно применяя сварочные материалы можно создать гарантированную защиту расплавленного металла от влияния окружающим воздухом. Сегодня с целью защиты металла активно применяют газовую, шлаковую и газошлаковую защиту. Сварочный материал также придает процессу стабильность и избавляет металл шва от вредных примесей.

 

Решить все эти задачи просто невозможно, если не использовать электроды, разделенные на 2 большие группы: плавящиеся и неплавящиеся. При плавке первых изменяется покрытие. В свою очередь, сварочная проволока может быть сплошной, порошковой и активированной. Флюсы бывают защитными и электропроводными, а газы – защитными, горючими и поддерживающими горение. С помощью керамических прокладок можно создать стыковой, угловой и тавровый шов. Также прокладки бывают всепозиционными и круглыми.

 

Применение электродов и сварочной проволоки подразумевает нагрев места сварки путем подачи электричества. Многие материалы имеют в своем составе компоненты, которые не только обеспечивают защиту металла от воздействия окружающим воздухом, но и дают гарантию проведения работа на более высоком, качественном уровне. Применяя присадочный пруток необходимо вводить его в шов непосредственно в процессе сварки.

 

Роль защитных газов зачастую берет на себя инертный аргон и гелий. В редких случаях их заменяют активным углекислым газом или смесями всех перечисленных газов. Основное их отличие состоит в том, что активные газы вступают в реакцию с металлом, а инертные не вступают. Каков бы ни был регламент на использование водорода и кислорода, ацетилена, пропан-бутановых смесей, метилацетилен-алленовых фракций – все это горючие газы, что необходимо учитывать при работе. Без них невозможна газовая сварка и резка как вид.

 

Для каждого приведенного в данной статье сварочного материала также предусмотрена своя классификация на типы в соответствии со свойствами того металла, для сварки которого он предназначен. Выпускаемые в наше время проволоки и электроды пригодны для работы с углеродистой, низколегированной и нержавеющей сталью, а также чугуном, медью и алюминием. Все это требует четкого понимания характеристик каждого металла с которым вы работаете, иначе прочность швов может оказаться недостаточной.