8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Разновидности сварочной проволоки

Разновидности сварочной проволоки

Вам нужна сварочная проволока? Не знаете какую выбрать? Обратите внимание на наш каталог.


Задать интересующие вас вопросы можно по телефону:

 

+7 (4712) 770-188

 

Виды сварочной проволоки

 

Сварочная (она же присадочная) проволока считается основным материалом автоматизированного процесса сварки. Данный вид сварки выигрывает в плане непрерывности процесса, при котором получается одинаковое качество сварного шва по всему периметру. В процессе сварки расходуется электрод (сварочная проволока), который контролируемо подается в зону сварки, обеспечивая равномерное покрытие стыка деталей.

 

Сварочный процесс требует защиты расплавленного металла от контакта с агрессивной земной атмосферой. В этой связи, в зону сварки непрерывно подается защитный газ (его роль с одинаковой эффективностью выполняет и гелий, и углекислый газ, и аргон). Обычно при газозащитной сварке применяется обмедненная, сплошная стальная сварочная проволока. Существует несколько методов использования последней:

• Режим коротких замыканий (используется вариант с малым диаметром);

• Сварка пульсирующим переносом (используется относительно толстая разновидность) для обработки тонкостенных деталей.

 

В большинстве своем, современные сварочные аппараты автоматически регулируют подачу энергии, обеспечивая попеременное задействование различных процессов. Газощитная сварка также позволяет применять различные флюсы, которые обеспечивают возможно более плотное удаление образующихся при сварке окислов. Необходимо всегда следить за тем, чтобы сварочная проволока была чистой и «свежей» (не покрытой ржавчиной).

 

Альтернативный вариант – использовать так называемую порошковую сварочную проволоку. Это очень тонкая трубка, изготовленная из сплава мягкой малоуглеродистой стали. Внутренняя полость этой трубки заполнена порошками различных раскислителей и шлакообразующих веществ, а также стабилизаторами горения. Это, так называемая, самозащитная порошковая сварочная проволока, которая может использоваться без дополнительной подачи газа, или на ветру (в непригодных условиях работы для обычной сварки). Преимущество такой сварочной проволоки в том, что она образует небольшое количество поверхностного шлака, который нет смысла дополнительно зачищать после окончания сварочных работ.

 

При использовании порошковой проволоки достигается даже большая производительность, нежели при сварке струйным переносом, когда используется сплошная обмедненная проволока. Перед сваркой порошковым электродом требуется тщательная зачистка рабочих поверхностей сопряженных деталей, чего не всегда можно достичь в «полевых» условиях. Более того, порошковая проволока выдвигает особые требования к механизму автоматической подачи в сварочной установке. Дело в том, что малейшая деформация может сделать порошковую проволоку практически непригодной для использования. То и дело, ее постоянно приходится извлекать из станка и менять новой.

 

Наиболее целесообразно выбирать сварочную проволоку с учетом химического состава раскислителей и легирующих элементов в ней. Именно от этих веществ и зависят заданные свойства сварных швов. При газозащитном виде сварки проволка часто сочетается с кремнием (при его содержании не более 1% от общей массы).