8 (800)333-49-88 

Звонок по России бесплатный

info@tweld.ru


Наши новости

01.09.2017 г.

г. Тамбов. Установлена машина термической резки с ЧПУ TCUT PS 2060 GT

подробнее...

29.08.2017 г.

г.Коломна. Установлена машина термической резки металла Technocut 2080 с модулем для резки труб

подробнее...

02.08.2017 г.

Летом этого года на предприятие г. Брянска были поставлены промышленные сварочные полуавтоматы MEGMEET Artsen

подробнее...

 

Новое на сайте

 

 

   Импульсный сварочный полуавтомат

Megmeet DEX (CM/PM) 3000 

 

 


Цифровые импульсные сварочные полуавтоматы

серии Artsen CM/PM 350/400/500 II

 

  

 Промежуточный механизм

подачи проволоки MEGMEET

 

 

 

 

  

  

 
Сварочное оборудование TBI

В нашем каталоге Вы сможете найти большой выбор сварочного оборудования, например сварочное оборудование TBI.


Уточнить другую информацию Вы всегда можете позвонив по телефону:

 

+7 (4712) 770-188

 

Сварка при ремонте стальных изделий

 

Очень часто сварка используется при ремонте стальных изделий, способы сварки, которые применяются в этом случае довольно разнообразны: автоматическая, дуговая ручная, электрошлаковая и другие. Самыми распространенными работами по ремонту стальных изделий являются вварка заплат в стенки котлов, сосудов и других стальных конструкций, сварка поломанных деталей изделия, заварка трещин.

 

Для вварки заплат необходимо вырезать поврежденное место газовым резаком, придав отверстию определенную форму. По краям выреза нужно снять фаски, раскрыв их в сторону, удобную для сварки. По контуру подготовленного выреза с фасками вырезать заплатку и придать ей слегка выпуклую форму. Иногда заплатка образовывает нахлесточное соединение с тонкими стенками ремонтируемого сосуда, в этом случае нахлестка должна быть не меньше пятикратной толщины изделия.

 

Электродуговая сварка под флюсом, порошковые проволоки, ленты, трубчатые электроды и электрошлаковая сварка наиболее приемлемы для ремонта плоских изделий. При ремонте изделий или их деталей цилиндрической формы лучше использовать наплавку автоматическую под флюсом, в водяном паре или углекислом газе, электроимпульсный способ сварки. Детали сложной формы предпочтительнее ремонтировать ручной наплавкой, при механизированном способе ремонта лучше применять сварку порошковой проволокой с защитой внутри специальными защитными газами.

 

При заваривании трещин последние необходимо подготовить. Концы трещин надо засверлить на 2/3 толщины металла, для этого используется специальное сверло диаметром 4-6 мм, затем трещину вырубить на всю глубину засверловки и заварить ее. Хорошо трещину, подвергшуюся завариванию, обработать (проварить) и с противоположной стороны, вырубив предварительно шлак и подтеки.

 

При ремонте трещин применяются механические способы сварки и способы поверхностной и разделительной резки, выполняемые специальными резаками.

 

При ремонтных работах применяется различное сварочное оборудование: это и различные трансформаторы, работающие на переменном токе, и полупроводниковые сварочные выпрямители, и разнообразные сварочные преобразователи, и многое другое. Конечно, при сварочных работах используются многочисленные виды газовых горелок, резаков и других приспособлений и приборов.

 

В последнее время особой популярностью пользуется оборудование немецкой фирмы TBI. Это оборудование представляет собой различные плазменные резаки и горелки для ручной и полуавтоматической сварки, разнообразные сварочные автоматы с водяным и газовым охлаждением, предназначенные для облегчения сварочных работ.

 

Применение при ремонте стальных изделий того или иного оборудования, также, как и способа ремонта, определяется в каждом отдельном случае индивидуально с учетом вида дефекта и с учетом технологического признака ремонтируемого изделия или его детали. Основное, что следует принимать во внимание при выборе способа ремонта или оборудования, - обеспечение наиболее быстрого и высокопроизводительного, по возможности, недорогого процесса ремонта и обязательное исполнение требований, предъявляемых к техническим условиям ремонта.